一.行业背景
破碎机是用来进行原料加工的重型设备。原材料进厂后，经过破碎工序使之成为符合工艺要求的粒度，供生产使用。通常企业在选用破碎机时都按照生产需要量选用留有一定裕度的规格，以确保生产的需要。随着工农业生产的不断发展和进步，企业对传动系统调速性能及可靠性和设备自动控制性能的要求日益增加，由此，80年代末以来，国际上广泛采用交流电机变频调速系统替代原有直流调速和其它各种调速技术
二、现场概况
江西某石材加工场--破碎流程如下：
由于原系统用工频运行，启动电流大，对电网的冲击也较大。其次在工作过程中电机得不到及时有效的保护.还有就是传统的破碎机一直工作在满负荷状态，能效比偏低，这也是导致传统的破碎机开始加装变频器的一个重要原因。
客户预将冲击破安装变频器。此冲击破由两台280kw电机通过皮带连接拖动同一个转子轴。下图是该客户使用的冲击破设备：
三.ALPHA变频器的具体应用
1、变频器的选型
该设备使用的是二拖一的模式(用两台电机带一个设备)，此应用需要两台电机转速和转矩完全同步，否则会出现速度和出力不一致情况，轻则导致报过压过流故障，重则会导致变频器损坏。鉴于此我们使用阿尔法主从模糊控制系统，达到速度同步和和负荷自动控制效果。我们选用两台315KW重载变频器，型号为：ALPHA6000E-3315G-F20，接线和负荷基本框图如下：
以下为阿尔法变频器现场安装图：
2、变频器总体应用方案
此方案使用主从模糊控制，主机使用速度模式，从机使用转矩模式，之间用通讯连接，可大大提高设备之间的联动和响应性。
3、变频器端子接线图及相关参数设置
3.1. 设置电机参数。
3.2. 电机参数自学习。
3.3. 连接通讯线：自学习完成之后选择任意一台作为主机，另外一台作为从机。将两台机器的通讯扩展板用屏蔽双绞线连接起来。
3.4. 主从机参数设置。
3.5. 运行启动：将主机的运行频率参数组设置为电机的运行频率，然后按主机键盘的运行键，两台变频器开始运行。
四.变频器应用效果
客户通过观察启动、刹车、启动电流、工作电流和电流平衡度，与传统应用方式做了对比，最后还将成品也做了对比，对阿尔法变频器应用效果非常满意。
综上，破碎机改变频器有以下特点：
1、两台变频器采用主从控制模式，电机速度和力矩可以完全同步;
2、可以使普通异步电动机实现无级调速;
3、启动电流小，减少电源设备容量;
4、启动平滑,消除机械的冲击力,保护机械设备;启动、停止以及工作过程中对电机最大程度的保护频器具有很好的过流保护功能，如出现设备卡料或设备缺润滑油导致电机负载过重，变频器的保护功能可以对电机进行有效保护，防止其过载烧坏;
5、节约能源，提高破碎能效比变频控制系统具有精确的转速控制能力，使电机的转矩输出与负载相匹配。用户可根据材料和所需出料粒度调节合适的速度，变频控制破碎机的输出力矩随着负载变化而改变，有效地提高了工作的效率。